一、启动前：做好预热与检查

• 提前 10-15 分钟启动设备，空载运行各机构（起升、变幅、行走），让液压油、润滑油升温，避免低温硬启动损伤部件。

• 检查轨道、行走轮是否有积雪、结冰，彻底清理后再作业，防止打滑或卡滞。

• 快速排查关键部位：液压管路无渗漏、电气接线无松动、钢丝绳无结冰粘连、制动器无冰霜遮挡。

二、作业中：规范操作避风险

• 避免突然启动、急加速或急刹车，低温下机械部件韧性下降，剧烈操作易导致钢丝绳断裂、齿轮损坏。

• 负载作业遵循 “由轻到重” 原则，先试运行轻载，确认设备运行正常后，再逐步增加负载，严禁超载。

• 室外作业时关注风速，冬季大风易影响设备稳定性，风速超过设备规定限值（通常≥6 级）时立即停止作业，启用防风装置。

三、关键部位：重点监控状态

• 液压系统：观察油液温度，若升温缓慢或压力异常，立即停机检查，避免油液凝固导致管路堵塞。

• 电气设备：若出现电机异响、指示灯闪烁，可能是低温导致的接触不良，停机断电检查后再重启。

• 制动器：作业中频繁检查制动灵敏度，若发现制动延迟或失效，立即停止作业，清理制动轮冰霜并调整间隙。

四、作业后：及时防护保设备

• 彻底清理设备表面的雨雪、冰霜，尤其是轨道、钢丝绳、接线端子等部位，防止结冰后腐蚀或卡死部件。

• 将起重机停放在平整、无积水的区域，室外设备需锁紧防风夹轨器、锚定装置，避免大风移位。

• 关闭电源后，检查配电箱、电机的密封情况，确保无雨雪侵入，闲置时定期启动设备空载运行，防止部件锈蚀。